河卵石机制砂石生产线配置方案

　　河卵石是一种纯天然的石材，在形成过程中，经历过山洪冲击、流水搬运过程中不断的挤压、摩擦，质地坚硬，抗压性强，是当下机制砂石的优质原料。

　　目前河卵石机制砂石合理的配置是粗碎用颚破，中碎用圆锥破(小产量可用细颚破)，制砂用高效立轴冲击破(5X制砂机)的三级破碎。

　　一，河卵石制砂生产线配置方案

　　根据河卵石骨料特性和用户加工需求的不同，河卵石制砂生产线有多种配置形式，常见的就是以下三种：

　　1，颚破+圆锥破+河卵石制砂机，鄂破的破碎比大，破碎能力强，是初破阶段的常用设备，使用颚式破碎机作为粗碎设备，圆锥破碎机加工出的骨料粒度更整齐，将圆锥破碎机作为细碎设备，再加上河卵石制砂机，再加上辅助生产设备，这是比较常见的一种河卵石制砂生产线。

　　2，颚破+反击破+河卵石制砂机，同样还是颚破作为粗碎设备，可使用反击式破碎机作为细碎设备，反击式破碎机利用板锤的击打来破碎石料，具备良好的整形效果，反击破的破碎腔深，处理量更大，再加上河卵石制砂机，组成机制砂河卵石生产线。

　　3，锤破+圆锥破+河卵石制砂机，锤式破碎机也是粗碎阶段常用设备，锤式破碎机有冲击能力和耐磨能力较强的锤头，利用锤头的高速击打来破碎石料，破碎出的河卵石成品粒度更均匀，再配置圆锥破碎机作为细碎设备，河卵石制砂机作为核心制沙设备。

　　根据加工需求，另需配置圆振动筛、振动给料机、斗式提升机、皮带输送机、集中电控等，如河卵石骨料含杂质较多，则需再配置轮斗式洗砂机进行清洗，方可得到干净、细致的河卵石骨料。

　　二，河卵石制砂生产线加工流程

　　1，粗碎阶段;将粒度较大的河卵石骨料通过机器运输、皮带输送机输送至粗碎设备旁边，使用斗式提升机和振动给料机，将河卵石送进粗碎设备中，给料要均匀、连续，才能确保较高产量，产出的成品送进筛分机进行筛分，合格的送进细碎设备中，不合格的重新返回进行粗碎。

　　2，细碎阶段;通过筛分机筛出的满足细碎机进料需求的河卵石骨料使用给料机给入细碎机内，细碎机将河卵石加工至10mm以下的粒度，成品同样经过筛分机的筛分，合格的被送入制砂腔内，不合格的返回重新进行细碎。

　　3，制砂阶段;满足河卵石制砂机进料粒度的河卵石骨料经给料机送入制砂腔内，河卵石制砂机将河卵石制成小颗粒、立体状的河卵石骨料，同样也经过筛分机的筛分，合格的骨料被送至成品库，不合格的骨料重新制砂，若成品含杂质较多，则需使用洗砂机进行清洗。

　　圆振动筛负责筛分，振动给料机负责给料，筛分和给料环节穿插其中，河卵石骨料每经过破碎或制砂加工够需使用圆振动筛进行筛分处理，筛分合格的访客进入下道工序，洗砂阶段也由用户需求制定，如需清洗，则需再配置洗砂设备，整条河卵石制砂生产线综合了多段破碎、制砂、筛分工序，河南正一机器配置的河卵石制砂生产线组合形式多样、节省占地面积、节省人工管理费用、投资成本更低，相关设备都可定制生产，了解具体的河卵石制砂生产线价格、型号、配置等问题，可在线免费咨询获得详情。

　　如何配置一条合理的河卵石机制砂石生产线呢?在考虑破碎项目投资成本的同时，也不能忽略生产线的生产成本。考虑到河卵石的高硬度必然对颚板、板锤、反击板等耐磨件造成高损耗，因而在工艺设计上，我们推荐选用层压原理的破碎设备，以降低耐磨件的损耗。典型的层压设备配置是两级颚破或颚破加圆锥破。

　　如果客户对最终的石料粒型有较高的要求，我们建议配置一台制砂机进行整形破碎，这样就形成了三段破碎的工艺配置。三段破碎必然导致项目的投资成本升高，但对于长期运营的制砂厂来说，三段破碎对生产成本的降低是十分可观的。

　　综上所述，“颚破+圆锥破+5X制砂机”的三级破碎方案，产能先进，运行成本低，堪称河卵石制砂巧投资大回报的典范。且产出的成品机制砂石粒型好，粒度均匀，级配合理，能够广泛应用于高速公路、高速铁路、水电大坝、机场建设、混凝土搅拌站等多领域，广受好评。